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| 脫硝系統(tǒng)工藝 |
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SCR全稱(chēng)為選擇性催化還原法（Selective Catalytic Reducation）..SCR脫硝裝置由于噴氨系統(tǒng)、氣流混合裝置、氣流調(diào)節(jié)裝置、SCR反應(yīng)器、煙氣系統(tǒng) 控制系統(tǒng)組成、電熔爐煙氣量小，Nox濃度高、煙氣溫度低、煙氣成份簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。從玻璃窯爐產(chǎn)（熔窯）出來(lái)的煙氣先經(jīng)過(guò)噴氨系統(tǒng)，噴氨系統(tǒng)將氣噴入煙氣中，含有氨氣和煙氣經(jīng)稀釋?zhuān)訜岷筮M(jìn)入氣流調(diào)節(jié)裝置，氣流調(diào)節(jié)裝置使進(jìn)入反應(yīng)器的煙氣比較均勻。反應(yīng)器內(nèi)催化劑的作用下混合好的氨氣與氮氧化物反應(yīng)生成無(wú)害的氮?dú)猓∟2），控制系統(tǒng)自動(dòng)控制整套SCR系統(tǒng)運(yùn)行，在保證脫硝效率的前提下防止過(guò)量的氮溢出，避免產(chǎn)生二次污染。 工藝特點(diǎn) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定可靠 系統(tǒng)流場(chǎng)經(jīng)過(guò)CFD數(shù)值模擬計(jì)算及流場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，氣流調(diào)節(jié)裝置及氣流混合裝置簡(jiǎn)單可靠，脫硝效率高。 利用凈化后煙氣稀釋原煙氣、節(jié)省能源，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。 根據(jù)工廠實(shí)際情況選擇合適加熱方法，最大限度節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用。 采用模塊化設(shè)計(jì)，安裝、檢修方便。
SNCR脫硝技術(shù)
SNCR脫硝技術(shù)是將NH3、尿素等還原劑噴入鍋爐爐內(nèi)與NOx進(jìn)行選擇性反應(yīng)，不用催化劑，因此必須在高溫區(qū)加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為850～1100℃的區(qū)域，迅速熱分解成NH3，與煙氣中的NOx反應(yīng)生成N2和水，該技術(shù)以爐膛為反應(yīng)器。 SNCR煙氣脫硝技術(shù)的脫硝效率一般為30%～80%，受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大。采用SNCR技術(shù)，目前的趨勢(shì)是用尿素代替氨作為還原劑。 技術(shù)原理 在850～1100℃范圍內(nèi)，NH3或尿素還原NOx的主要反應(yīng)為： NH3為還原劑 4 NH3 + 4NO +O2 → 4N2 + 6H2O 尿素為還原劑 NO+CO(NH2)2 +1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O 2、系統(tǒng)組成 SNCR系統(tǒng)煙氣脫硝過(guò)程是由下面四個(gè)基本過(guò)程完成： 接收和儲(chǔ)存還原劑；在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑； 還原劑的計(jì)量輸出、與水混合稀釋?zhuān)贿€原劑與煙氣混合進(jìn)行脫硝反應(yīng)。 3、技術(shù)特點(diǎn) 技術(shù)成熟可靠，還原劑有效利用率高系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定 設(shè)備模塊化，占地小，無(wú)副產(chǎn)品，無(wú)二次污染 |
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