脫硫除塵一體化設備
概述
脫硫除塵一體化設備是在總結國內(nèi)外類似產(chǎn)品研究成果的基礎上開發(fā)出來的新型濕法脫流除塵設備。該設備具有相當高的科技含量，已經(jīng)取得國家發(fā)明專利及實用新型專利。它主要應用于鍋爐燒結煙氣的脫流除塵以及需要進行粉塵處理的工礦企業(yè)。
——世界領先的應用于脫硫除塵行業(yè)的超重力技術是一項新興的強化傳遞過程的技術，被公認為是強化傳遞和多相反應過程的一項突破性新技術，被譽為“化學工業(yè)的晶體管”和“跨世紀的技術”。此技術徹底改變了目前傳統(tǒng)的脫硫方式中大量使用塔器（如填料床，板式塔等）。由于塔器具有重力場較弱，液膜流動緩慢，單位體積內(nèi)有效接觸面??；塔式噴淋、噴霧的噴嘴易堵塞；水膜式、旋流板式的水膜風速不勻時容易短膜（即不脫硫）等不利因素。我公司研制開發(fā)的超重力脫硫除塵設備利用超重力新技術，將不同相間物料做強制性的接觸運動，液相被分散成高速運動的薄膜和霧滴，極大地提高了氣、液、固三相的接觸面積，在單一設備內(nèi)同時完成脫硫除塵，特別在高速旋流作用下達到高強度傳質，變無序運動為有序運動，要比傳統(tǒng)脫硫裝置的氣、水親和面積增加百倍，從而實現(xiàn)高效的傳質傳熱過程和化學反應過程,且阻力小，除塵效率高達99%，脫硫效率達80%以上。
工作原理
技術創(chuàng)新的濕式超重力旋流暴氣裝置：采用獨特新穎的結構，徹底改變了傳統(tǒng)的廢氣處理方式，在超重力場中,氣液兩相流體相對滑動速度很大,巨大的剪切應力克服了液體表面張力,使液體伸展出巨大的相際接觸界面,液膜變薄,幾乎沒有持液現(xiàn)象,液體在高分散、高湍動、強混合以及界面急速更新的情況下與氣體以較大的相對速度在碟片的彎曲孔道中接觸,從而極大地強化了傳質過程。
先進可靠的PH自動檢測系統(tǒng)，即自動加堿系統(tǒng)：由于濕式脫硫是以堿液來作為SO2吸附液，故當吸附液的PH值下降至規(guī)定值時，自動加堿系統(tǒng)開始啟動加入堿，當PH值上升到規(guī)定值時系統(tǒng)自動停止工作，加堿結束。這樣能夠使吸附液永保堿性而充分吸收SO2，在單一的設備內(nèi)同時完成除塵及脫流處理。該設備綜合利用了空氣動力學、流體力學、超重力場、吸附、濃集、碰撞、慣性等物理作用原理。
CZTC系列脫硫除塵一體化設備脫硫除塵是利用氣液強化傳質接觸實現(xiàn)的，是將離心沉降、過濾、機械旋轉碰撞、慣性碰撞捕獲及擴散、水膜等多種除塵機理集于一體的脫流除塵設備。
主要工藝特點
1. 脫流除塵效率高（脫流效率≥80％；除塵效率≥99％）；
2. 投資小，運行成本低，無堵塞，運行可靠，操作管理方便。
3. 自動加堿系統(tǒng)。
4. 液體循環(huán)使用，無二次污染問題。